중국에서 가장 경제적으로 활발한 지역 중 하나인 양쯔강 델타 지역에서 연간 10만 톤의 폐섬유 대체연료(RDF, Refuse-Derived Fuel) 생산라인이 곧 가동될 예정입니다. 이 생산라인은 국영기업이 운영하는 시멘트 소성로에 효율적이고 환경친화적인 RDF를 공급하여 기존 석탄을 대체하고 온실가스 배출을 줄이는 데 기여할 것입니다. 이 프로젝트는 시멘트 산업의 친환경 전환에 새로운 동력을 제공할 뿐만 아니라, 순환경제 분야에서도 주목받는 사례로 자리 잡고 있습니다.
양쯔강 델타 지역은 세계적으로 중요한 섬유 및 의류 생산 중심지로, 매년 대량의 의류가 생산되는 동시에 많은 섬유 폐기물이 발생합니다. 이러한 폐기물을 효율적으로 처리하는 것은 오랫동안 해결하기 어려운 과제였습니다. 연간 10만 톤 규모의 대체연료 생산라인은 폐섬유를 고열량 RDF 연료로 전환하여 지역의 폐섬유 처리 능력을 확장하고 화석연료 사용을 줄이며, 에너지 절약 및 배출 감소, 순환경제 추진에 강력한 지원을 제공합니다.
GEP Ecotech는 이 프로젝트를 위해 전체 설계와 핵심 장비를 제공했습니다. 기존의 "이축 파쇄기 + 단축 파쇄기 + RDF 성형기" 조합과 달리, 이 생산라인은 세 대의 다른 구성의 이축 파쇄기를 사용하여 단계적으로 재료를 정밀하게 파쇄하고, RDF 성형기를 통해 연료 봉으로 압축합니다. 이러한 공정 설계는 유지보수로 인한 가동 중단 시간을 크게 줄이고, 에너지 소비와 운영 비용을 절감하며, 고부하 조건에서도 안정적인 운영을 보장합니다.
2024년의 주요 프로젝트로 선정된 이 생산라인의 건설은 매우 빠듯한 일정 속에서 진행되었습니다. 연말 마감을 앞두고 GEP Ecotech의 생산팀은 신속하게 대응하여 프로세스를 최적화하고, "특별 운영" 모드를 가동해 전 직원이 초과 근무를 하며 고객 팀과 긴밀히 협력했습니다. 이를 통해 모든 장비 생산을 50 근무일 이내에 완료할 수 있었습니다. 현재 주요 장비의 설치 작업이 순조롭게 완료되었으며, 생산라인은 전기 시운전 단계에 진입하였고, 12월에 가동될 예정입니다.
프로젝트 책임자인 후 씨는 GEP Ecotech의 성과에 대해 다음과 같이 높은 평가를 내렸습니다. "GEP Ecotech는 국내 최고 수준의 생산 시설을 보유하고 있으며, 고정밀 가공 장비와 스마트 제조 공정을 통해 최고의 품질을 자랑하는 장비를 제공합니다. 신속한 대응과 전문적인 태도는 프로젝트의 순조로운 진행에 큰 기여를 했습니다. 이 생산라인이 정식 가동되는 날이 무척 기대됩니다!"
야심찬 탄소중립과 탄소정점 목표를 달성하기 위해 중국은 빠르게 행동하고 있습니다. 태양광, 풍력 등 신재생에너지 산업이 급성장하는 한편, 전통 산업에서도 심층적인 변화가 일어나고 있습니다. 시멘트 소성로에서 대체연료를 사용하는 것, 석탄 화력발전소에서 바이오매스를 혼합 연소하는 것, 폐기물을 분류하고 소각하여 전력을 생산하는 것 등이 탄소 감축의 주요 조치로 자리 잡고 있습니다.
고체 폐기물 자원화 솔루션을 전문으로 하는 기업인 GEP Ecotech는 국가 정책에 적극적으로 부응하며 기술 혁신을 지속하고, 전통 산업에 효율적이고 신뢰할 수 있는 친환경 솔루션을 제공합니다. 앞으로도 GEP Ecotech는 다양한 산업의 친환경 업그레이드를 지원하며, 세계적인 탄소중립 목표 달성에 기여할 것입니다.
